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金相试样的取样截取切割
产品名称：金相试样的取样截取切割
产品规格：进口/国产
产品单位：台
产品详情
金相制样设备:金相试样的取样截取切割
金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的 重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。
要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品——金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨 光和抛光几个步骤。 每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果，因为这可能会造成组织假象， 从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中 一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强。选择可靠性高的金相试样切割机，可以提高制样效率和质量，降低成本，提高经济效益。金相试样截取的技术要求:
与机械行业中的金属切割、下料不同， 金相试样的切割有它自身的要求和特点， 截取的金相试样必须保持原有的组织状态，即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致，这就要求：
①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小；
②配备良好的冷却系统，保证切口无过热和过烧现象；
③精确控制进给量的大小，保证试样变形小，光洁度高；
④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构，保证试样的切口垂直性好，切口余量小，零件装卡方便；
⑤切割机应有良好的防护，保证使用安全。
作为室内使用的切割设备，切割机还必须具备较低的噪音，保证无噪音污染。配备循环冷却系统，注意节约用水和 室内清洁。
金相试样切割机的选择:
一、切割机主体的选择：
切割能力及工作室尺寸、切割机类型（砂轮切割机/金刚石切割机、手动/手自一体/自动）、品牌及预算定位等
二、夹持方案的选择：
夹持的主要目的是在切割操作中固定工件。本任务可以通过各种方式完成，并且对于切割质量具有非常重要的影响。整个切割过程所花费的时间在很大程度受夹持选择的影响，因为涉及一个或多个夹持/松开操作的解决方案可能非常耗时。在考虑夹持解决方案时，需要考虑简单或者复杂的几何结构、待切割的一个或多个样品、脆性或灵敏材料以及许多不同的样品或相同零件的反复切割。用于切割的机械提供了通过切割台或者切割轮的运动等来实现夹持的可能性或限制性。为满足界定材相切割的标准或独特要求，可使用用于快速夹持、垂直夹持、夹持圆杆、球体、管道、螺栓等众多标准化通用夹持工具，并且可以针对特殊需要定制夹持工具。定制夹持解决方法可以满足各种需求，例如减少夹持操作的次数以节省时间的需求，或者用于优化不同几何结构的切割质量的特殊设计。
三、切割片的选择：
切割片的特性是关键因素，切割片的选择主要取决于要切割的材料。如：树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢；金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。另外其切割速度快、劳动 强度低、操作简便和切割成本低。除切割片类型外，设计差异包括改变尺寸（例如直径和厚度）以及磨料的布局（周界上的连续边缘或者分布于整个切割轮主体）、磨料大小和浓度可实现性能的优化。
（四）、切割模式和参数的选择：
进给速度、旋转速度、切割模式等
五、冷却：
切割液是湿磨料切割的必要条件，并用作冷却、冲洗、润滑、防腐和防菌介质。